После неоднократных оптимизации, фактический размер подачи дробления камеры. С большим ходом и крутой угол колена, его ход в нижней части камеры дробления более крупных и пропускной способности материалов является укрепление и повышение эффективности в результате раздавливания.

Для установки в стойку утверждает отдельно конструкция боковой стенки и передней и задней стенки. Сварные стойки заменяется на болтах, которая позволяет избежать проблемы подчеркнуть концентрацию в зоне сварки и делает эти структуры более компактный и надежный.

Регулировка клиньев заменяет блока тип выпускное отверстие регулировки, которые можно регулировать с механическим или гидравлическим приводом в зависимости от потребностей, с тем чтобы выпускное отверстие операции регулировки проще, экономит время и более безопасным.

Предел упругости блоки и резиновые амортизирующего устройства используются для замены жесткого foundation связи эффективно поглощает пиковые нагрузки и вибрации, уменьшая тем самым взаимное влияние между дробильная установка и основы, снижая усталость от повреждения и улучшения в срок службы.

Ключевые компоненты системы, такие как передней стенки, задней стенки, движимые челюсти и подшипников изготовлены из литой стали сплава, и ведущий вал изготовлен из создания материалов с более всеобъемлющего механические свойства, которые могут выдержать высокое воздействие нагрузки; международные торговые марки подшипников и муфты; большой боковой панели, передняя стенка пластины и пластины задней стены - все это обрабатывается гентри фрезерования с ЧПУ.

Встроенный основания двигателя, который устанавливается на дробильная установка для экономии пространства для установки; Штифт петли системы натяжения ремня делает передача мощности более стабильной и более удобной регулировки.